هنگام بررسی ترک های زنگ زدگی درز جوش روی صفحه جانبی بازوی بیل مکانیکی، لازم است لایه رنگ سطحی و زنگ زدگی درز جوش را خراش داده یا صیقل دهید. هنگام مشاهده، با یک چکش کوچک روی درز جوش ضربه بزنید و در صورت لزوم از ذره بین برای مشاهده استفاده کنید.
1. علت ایجاد ترک
دلایل ایجاد ترک در صفحه جانبی بازوی بیل مکانیکی: از جمله حباب ها، آخال های سرباره و ترک های ریز در جوش اصلی. هنگامی که بیل مکانیکی بیش از حد بارگذاری می شود، ترک های ریز در محل جوش اصلی ایجاد می شود و به آرامی گسترش می یابد: میله جوش ترک هایی که با عملکرد صفحه مطابقت ندارند: به دلیل اندازه بزرگ بازوی بیل مکانیکی، استفاده از قابل اعتماد و موثر دشوار است. اقدامات گرمایشی و حفظ حرارت در حین کار، ارتعاش و ضربه نسبتاً زیاد است و نیروی ناهموار در درز جوش باعث ترک خوردن درز جوش می شود.
2. روش تعمیر
کار آماده سازی قبل از جوشکاری: با چرخ دستی، روغن، رنگ، زنگ زدگی و غیره را از ترک اولیه جوش جدا کنید. با استفاده از دستگاه گوگ، ترک جوش را قطع کنید، روی بدنه صفحه جانبی برنامه ریزی کنید و قسمت سخت شده فلز پایه را که در گذشته جوش داده شده بود بردارید. پس از صاف کردن، از یک چرخ سنگ زنی زاویه ای برای صاف کردن برش استفاده کنید (رابط داخلی برای ایجاد یک شیار V شکل آسیاب می شود)، پس از تمیز کردن و بازرسی صورتی، تأیید کنید که تمام ترک ها پیدا شده و حذف شده اند.
با توجه به شرایط نگهداری موجود، الکترود Φ5mm نوع E5015 (J507) یا E5016 (J506) را انتخاب کنید، به مدت 2 ساعت در دمای 350 درجه بپزید و سپس در دمای 100 درجه نگه دارید تا از جذب رطوبت الکترود جلوگیری شود. 230A. به دلیل ضخامت زیاد صفحه جانبی بیل مکانیکی، قسمت جوش داده شده باید قبل از جوشکاری تا 150 ~ 250 درجه گرم شود. در طول فرآیند جوشکاری می توان از روش قطعه بندی شده، متقارن و معکوس برای جوشکاری استفاده کرد. در طول فرآیند خنکسازی جوش، باید به طور مداوم از آن استفاده شود. چکش دستی برای کاهش استرس به فلز جوش ضربه میزند. هنگام جوشکاری در گوشه صفحه جانبی، برای جلوگیری از عیوب قوس الکتریکی، جوشکاری مداوم باید انجام شود تا وضعیت تنش اتصال بهبود یابد.
پس از جوشکاری، پاشش، سرباره جوش و فلاش جوش را کاملاً جدا کنید و ارتفاع باقیمانده درز جوشکاری نباید بیشتر از 2.5 میلی متر باشد. بازرسی ذرات مغناطیسی روی جوش انجام می شود و نقص هایی مانند ترک مجاز نیست.
3. اقدامات پیشگیری از خوردگی جوش
با رنگ ضد زنگ کاملاً ماسه، گرد و غبار جوش داده می شود. در محل ساخت و ساز گودبرداری، برای جوش های زنگ زده موجود، زنگ زدایی دستی را می توان با توجه به وضعیت واقعی انتخاب کرد. عیب این است که شدت کار کارگران زیاد است و هزینه کار زیاد است. پایه اصلی با مواد کامپوزیتی مانند بازدارنده خوردگی، عامل فعال سطحی، زنگ زدا، بازدارنده زنگ و عامل تشکیل فیلم مخلوط می شود تا محلول ترشی با عملکردهای زنگ زدایی، جلوگیری از زنگ زدگی و پرایمر تهیه شود. اهداف حذف زنگ و جلوگیری از زنگ زدگی
علاوه بر این در حین استفاده باید به نگهداری بیل مکانیکی در محیطی تمیز و خشک، حفظ تهویه مناسب و حذف به موقع گازهای خورنده و رطوبت نیز توجه شود.
